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铁素体不锈钢钝化的必要性

来源:作者:时间:2015-03-24

 

 

在介绍铁素体不锈钢钝化的必要性之前,我们先来了解一下:什么是铁素体不锈钢?以铁素体组织为主的不锈钢称为铁素体不锈钢。含铬量在11%~30%,具有体心立方晶体结构。这类钢一般不含镍,有时还含有少量的MoTiNab等到元素,这类钢具导热系数大,膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点,多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。这类钢存在塑性差、焊后塑性和耐蚀性明显降低等缺点,因而限制了它的应用。

 

由于铁素体不锈钢不含金属元素镍,而镍元素在不锈钢中的主要是它改变了钢的晶体结构。在不锈钢中增加镍的一个主要原因就是形成奥氏体晶体结构,从而改善诸如可塑性、可焊接性、韧性和抗腐蚀性能等属性。

那么,对于铁素体不锈钢如果想要其防锈性能更好,通常就需要化学的处理方式,进行表面防锈处理,诸如:电镀,磷化,钝化处理等。我们都知道,电镀不环保,并且还是需要有国家环保部门特批并指定电镀工业才能加工的。因此,应用比较广泛的,操作简单,符合环保要求的当属不锈钢钝化处理了。不锈钢化处理过程则是一种完全的化学反应过程,通过不锈钢钝化液与不锈钢表面发生的化学反应,来改变不锈钢表面的化学结构,使得不锈钢表面生成一层致密性能相当完好的钝化保护膜层,有效的提高不锈钢的耐腐蚀性能和抗氧化性能。这已经充分体现了铁素体不锈钢钝化的必要性。

 

 铁素体不锈钢的耐点蚀当量一般为18-24,与其他不锈钢(如奥氏体不锈钢的耐点蚀当量大于26,双相不锈钢的耐点蚀当量为30-40)相比,耐点蚀当量低,说明抗腐蚀能力差。铁素体不锈钢存在的主要缺点是由各种原因引起的室温脆性和晶间腐蚀敏感性高。其中铁素体不锈钢中[C][N]固熔度低([N]固熔度=927w[N]=230×10-6 [N]固熔度=593w[N]=60×10-6)碳氮化物形成、析出的速度非常快,导致晶界迅速形成贫铬区。因此铁素体不锈钢的制造应主要围绕如何降低[N]含量,提高钢纯净度和加入微量元素铌、钛,使钢中[N]强烈形成碳氮化物,以防止形成晶界贫铬区,细化晶粒,防止晶间腐蚀。由此可见铁素体不锈钢钝化处理也还是很有必要做的。因为铁素体不锈钢的耐腐蚀性能远不如奥氏体不锈钢。

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