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金属钝化处理的意义

来源:作者:时间:2015-04-08

 

事实上绝大多数金属在一般环境下都会自发地发生腐蚀,可是在某些介质环境下金属表面会发生一种阳极反应受阻的现象。这种由于金属表面状态的改变引起金属表面活性的突然变化,使表面反应速度急剧降低的现象称为钝化。钝化处理是化学清洗中最后一个工艺步骤,是关键一步,其目的是为了材料的防腐蚀。锅炉经酸洗、水冲洗、漂洗后,金属表面很清洁,非常活化,很容易遭受腐蚀,所以必须立即进行钝化处理,使清洗后的金属表面生成保护膜,减缓腐蚀。

 

钝化处理将某些比较活泼的金属放置在特定环境中,将会由原来的活泼状态变为不活泼状态,即说这些金属具有钝化行为,这可以提高金属的耐腐蚀性,像铬、镍、钴、钛、锌、铁等都具有钝化性能,产生钝化的氧化剂有铬酸、高锰酸钾、氯酸钾、醋酸、硼酸和柠檬酸等。钝化处理可以大大降低金属的腐蚀速度,增加金属的耐蚀性。

     钝化处理中钝化膜产生后使腐蚀速度大大降低,碳钢上的钝化膜最厚为10um,铝上的钝化膜为3um,不锈钢上的钝化膜厚只有1um。钝化膜常是氧和金属的化合物,钝化现象是因金属与钝化剂化学氧化作用引起的,叫做化学钝化,采用外加阳极电流的方法使金属由活泼状态变为钝态叫做阳极钝化。

 

金属的钝化往往与氧化有关,如含有强氧化性物质的不锈钢钝化液PV-D01,不锈铁钝化液PV-D03,铝材钝化液PV-D05,铜材钝化液PV-D04和不锈钢酸洗钝化液PV-D02都能使金属钝化,也统称它们为钝化剂。金属与钝化液间自然作用而产生的钝化现象,称为自然钝化或化学钝化,如铬、铝、钛等金属在空气中与氧气作用而形成钝态。如果在金属表面上沉积出盐层时,将对进一步的表面反应产生械阻隔作用,使表面反应速度降低,这一现象被称为机械钝化。被电解抛光的金属表面也可产生钝化现象,并且表面有较好的抗蚀性能。

  

   钝化的工艺流程也很简单,钝化液均为水性溶液,因此,处理过程均为浸泡处理,而且不需要特殊的场地和设备,一般只需要将钝化液倒入塑料容器中将需要钝化处理的金属工件浸入其中,不同金属的钝化时间长短各不相同,待时间到后取出工件清洗干净后方可烘干包装。

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